一、化学法：化学法及化学溶金还原工艺，是采用溶金试剂将金溶解，然后加入还原剂选择性沉淀金，达到提纯金的目的。金化学溶解的传统方法是王水溶解法和控电氯化溶解法，溶剂有王水、氯气、氯酸钠等。该其主要溶解金反应为:Au+HNO₃+3HCl→AuCl₃+NO+2H₂O 和2Au+ClO₃+6H+7Cl→2AuCl₄+3H₂O

王水法提纯金适用于含银量低于8%的物料，使银生成氯化银沉淀而被分离出来，将合质金水淬成粉状或过滤后的电解金泥，置于耐热玻璃容器或聚丙烯塑料容器中，按每份金分数次加入3～4份王水，在加热下进行溶解，溶解完成后进行静置、过滤，再浓缩赶硝，然后用亚硫酸钠、硫酸亚铁或草酸进行还原，得到海绵金，海绵金经洗涤，再经稀硝酸浸煮两次，再洗涤至中性，烘干然后铸锭，可将金提纯至99.9%或更高。该工艺除了具有投资少、生产周期短等优点。但是王水法提纯金应注意的问题:

①为了快速溶解金，原料要有大的表面积，呈高度分散状态；

②物料含银量要低，高银物料(银质量分数大于8%)易使生成的氯化银覆盖金表面，造成金的溶解困难；

③王水溶解产生大量的含氮氧化物烟雾，需要对气体收集、净化处理达到相关环保要求方可排放。

二、电解法：电解法的原料一般要求金质量分数为90%以上的粗金，以粗金铸成阳极，纯金或钛板为阴极，以氯金酸水溶液及游离盐酸作电解液。在金电解精炼过程中，金从阳极溶解形成Au³⁺离子，移向阴极放电析出沉积在阴极上。当达到规定的程度将阴极取出净化处理铸锭，其金纯度在99.99%以上。

随着电解过程的进行，各种比金负电性低的杂质元素也都随电化学反应溶解进入溶液，但其浓度很低，不会在阴极析出。阳极中有害的杂质是银和铜，如含银量过高电化学溶解后形成的氯化银会附着在阳极表面，造成阳极钝化，当阳极含银超过6%时更为严重。为消除这一影响，在金电解精炼时，往电解槽中输入直流电的同时，也输入交流电，形成非对称性的脉动电流，以消除银的影响。铜含量过高，会在阴极析出从而影响电解金质量，因此阳极中含铜不应超过2%。新鲜的电解液通过溶解金制得，造液有王水法和电解法两种。采用还原沉淀法回收废电解液中的金。如果来料中杂质含量高，电解液须经常再生或预先除去来料中过多的杂质。

该工艺具有过程稳定，易于控制，污染小，劳动强度小等优点，但是存在生产周期长（时间是化学法精炼的2-3倍），电解液金占压大（10kg/d金电解，电解液中共计占压黄金4kg左右）