为提高贱金属的浸出率和其它有价金属的综合回收率，减少废水排放，降低处理成本，铅阳极泥在进行湿法处理前通常需要进行预处理。目前，预处理方式主要有：

① 烘料氧化法，主要特点是将阳极泥进行烘烤，阳极泥在烘料时实现水分的脱除及自身的氧化，烘烤温度不宜过高，当烘烤温度超过 250 ℃时阳极泥中的大部分锑将被氧化成难溶的五氧化二锑，导致后续浸出渣中的锑难以脱除；

② 自然氧化法： 将铅阳极泥堆放在空气中自然氧化。该方法简单易行，不会过氧化，但需要大量的存放场地，反应时间长，容易造成贵金属物料的积压导致资金流动缓慢；

③ 强化氧化法：将铅阳极泥和强氧化剂混合在 300 ℃下焙烧 3 h， 后续工艺采用 HCl 和 NaCl体系浸出，强化氧化预处理后，浸出渣中的锑含量可降至 1 % ~3 %；

④ 堆放时效法：将铅阳极泥堆放自然氧化或加入酸性介质连同空气一起氧化，当铅阳极泥氧化到适当程度后，再采用氯化浸出。该工艺关键是准确判断阳极泥的氧化时效，阳极泥氧化程度控制在适当范围时采用氯化浸出，不仅可以省去磨矿工序，还可以节约 40 %~50 %的氯气用量。